螺桿泵
簡(jiǎn)要描述:螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。 由于該二部件的特殊幾何形狀,分別開成單獨(dú)的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng),內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因面不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa,揚(yáng)程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。
產(chǎn)品型號(hào): G型
所屬分類:螺桿泵
更新時(shí)間:2018-08-29
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
一、G型螺桿泵產(chǎn)品概述:
螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。
由于該二部件的特殊幾何形狀,分別開成單獨(dú)的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng),內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因面不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa,揚(yáng)程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。
因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所以能勝任的特性,其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng),或采用調(diào)速電機(jī),三角帶,變速箱等裝置變速。
這種泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡(jiǎn)便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于裝拆。
二、G型螺桿泵適用范圍:
一般說來單螺桿泵可作為一種通用泵。運(yùn)行速度可高可低,泵的出出口額定壓力可隨泵的級(jí)數(shù)增加而增加,每增加一級(jí),壓力就增加0.6Mpa,所以使用范圍術(shù)廣。
1、環(huán)境保護(hù):工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,板框太濾機(jī)等設(shè)備。
2、船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè):輸送原油。近年來尤其成功的抽吸地下千料之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田所和水的混合物,從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期,使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè):各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè):各種發(fā)酵粘船工液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè):礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè):高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。
三、G型螺桿泵選型原則:
1.根據(jù)介質(zhì)粘度選擇泵的轉(zhuǎn)速
介質(zhì)粘度 | 1-1000(CSt) | 1000-10000(CSt) | 10000-100000(CSt) | 100000-1000000(CSt) |
轉(zhuǎn)速 | 600-1000 | 300-600 | 200-400 | 20-100 |
2.根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇泵的轉(zhuǎn)速
無磨損性 | 淡水、促凝劑、油漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等 | 600-1000 |
一般 | 泥漿、工業(yè)廢水、油漆顏料、粘灰漿、魚、麥夫、菜籽油過濾后的沉積物等 | 300-600 |
嚴(yán)重 | 石灰漿、粘土、灰泥、陶土 | 50-200 |
四、G型螺桿泵型號(hào)意義:
五、G型螺桿泵性能參數(shù):
型號(hào) | 轉(zhuǎn)速r/min | 流量 m3/h | 壓力MPa | 電機(jī)KW | 揚(yáng)程 m | 進(jìn)口 mm | 出口 mm | 允許顆粒 直徑mm | 允許纖維 長(zhǎng)度mm |
G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | Dy25 | Dy25 | 1.5 | 25 |
G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | Dy32 | Dy25 | 2 | 30 |
G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | Dy32 | Dy25 | 2 | 30 |
G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | Dy50 | Dy40 | 2.5 | 35 |
G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3 | 120 | Dy50 | Dy40 | 2.5 | 35 |
G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3 | 60 | Dy65 | Dy50 | 3 | 40 |
G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4 | 120 | Dy65 | Dy50 | 3 | 40 |
G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4 | 60 | Dg80 | Dg65 | 3.8 | 45 |
G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | Dg 80 | Dg65 | 3.8 | 45 |
G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | Dg 100 | Dy80 | 5 | 50 |
G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | Dy100 | Dy80 | 5 | 50 |
G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | Dy125 | Dy100 | 6 | 60 |
G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | Dy125 | Dy100 | 6 | 60 |
G70-1 | 720 | 45 | 0.6 | 11 | 60 | Dy150 | Dy125 | 8 | 70 |
G70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 18.5 | 120 | Dy150 | Dy125 | 8 | 70 |
G 85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | Dy150 | Dy150 | 10 | 80 |
G 105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | Dy200 | Dy200 | 15 | 110 |
G 135-1 | 400 | 150 | 0.6 | 37 | 60 | Dy250 | Dy250 | 20 | 150 |
六、G型螺桿泵結(jié)構(gòu)圖:
七、G型螺桿泵安裝尺寸:
型號(hào) | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | H1 | B | B1 |
|
G20-1 | 93 |
| 545 | 220 | 800 | 130 | 195 | 125 | 160 | ?14×4 |
G25-1 | 135 |
| 800 | 325 | 1140 | 145 | 250 | 160 | 180 | ?14×4 |
G25-2 | 110 |
| 935 | 460 | 1280 | 160 | 260 | 160 | 200 | ?14×4 |
G30-1 | 105 |
| 935 | 340 | 1170 | 160 | 265 | 160 | 200 | ?14×4 |
G30-2 | 135 | 650 | 460 | 550 | 1505 | 195 | 315 | 200 | 245 | ?16×6 |
G35-1 | 130 | 475 | 530 | 430 | 1385 | 200 | 315 | 205 | 245 | ?16×6 |
G35-2 | 140 | 485 | 715 | 620 | 1610 | 215 | 340 | 200 | 245 | ?16×6 |
G40-1 | 150 | 465 | 622 | 455 | 1515 | 200 | 315 | 205 | 250 | ?16×6 |
G40-2 | 165 | 665 | 625 | 670 | 1720 | 215 | 325 | 210 | 240 | ?16×6 |
G50-1 | 150 | 575 | 545 | 490 | 1560 | 210 | 320 | 205 | 245 | ?16×6 |
G50-2 | 150 | 700 | 700 | 735 | 1975 | 240 | 380 | 230 | 295 | ?18×6 |
G60-1 | 150 | 675 | 700 | 570 | 1840 | 235 | 385 | 235 | 285 | ?18×6 |
G60-2 | 150 | 800 | 845 | 850 | 2145 | 240 | 390 | 240 | 315 | ?18×6 |
G70-1 | 183 | 720 | 750 | 685 | 1995 | 245 | 435 | 240 | 315 | ?18×6 |
G70-2 | 190 | 900 | 935 | 1055 | 2380 | 265 | 465 | 250 | 350 | ?20×6 |
G85-1 | 200 | 800 | 850 | 735 | 2045 | 280 | 480 | 260 | 350 | ?20×6 |
G105-1 | 210 | 870 | 930 | 885 | 2200 | 300 | 500 | 300 | 400 | ?20×6 |
G135-1 | 250 | 930 | 970 | 985 | 2300 | 300 | 510 | 320 | 450 | ?20×6 |
八、G型螺桿泵故障及排除方法:
故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不能起動(dòng) | l、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊 2、電壓、電流太氏 3、介質(zhì)粘度過高 | 1、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈 |
泵不出液 | 1、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 2、吸入管路有問題 4、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞 5、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞 | 1、調(diào)整方向 5、排除更換 |
流量達(dá)不到 | 1、管路泄漏 4、轉(zhuǎn)、定子磨損 | 1、檢查修理管路 3、調(diào)整轉(zhuǎn)速 4、更換損另件 |
壓力達(dá)不到 | l、轉(zhuǎn)子、定子磨損 | 1、更換轉(zhuǎn)、定子 |
電機(jī)過熱 | 1、電機(jī)故障 2、出口壓力過高,電機(jī)超載 3、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上 | 1、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻 2、檢查楊程,開足出口閥門,排除阻塞 3、更換損壞件 |
流量壓力急劇下降 | 1、管道突然堵塞或泄漏 2、定子磨損惡劣 3、液體粘度突然改變 4、電壓突然下降 | 參照以下幾項(xiàng),逐項(xiàng)排除 |
軸密封處大量泄漏液體 | 1、軟填料磨損 2、機(jī)械密封損壞 | 1、壓緊或更換填料 2、修復(fù)或更換 |
九、G型螺桿泵訂貨說明:
1.螺桿泵產(chǎn)品名稱及型號(hào);
2.螺桿泵規(guī)格口徑;
3.螺桿泵產(chǎn)品流量;
4.螺桿泵產(chǎn)品揚(yáng)程;
5.螺桿泵產(chǎn)品功率;
6.螺桿泵使用介質(zhì);
7.螺桿泵產(chǎn)品材料;
8.如有特殊要求時(shí)請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)產(chǎn)品時(shí)注明。
9.若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
10.當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖,由我們的英科水泵專家為您審核把關(guān)。